應用場景

應用于動力電池組、儲能電池組方形鋁殼電芯PACK組裝。

結構構成

由上下雙層倍速鏈線組成，整線分別為PACK組裝線和模組裝配線兩段。

重點單元及定制服務

重點單元

包含機械手上料、分選機擠壓捆扎、CCD極性檢測、激光清洗、側板焊接、Busbar焊接、總壓絕緣測試、GN不良排出機構、總裝配線主體等。

定制服務

可根據用戶要求進行定制，以滿足不同用戶的特定需求。

PACK裝配線流程及重要環節

主要流程

PACK裝配線上的主要流程包括電池的安裝、電子元件的安裝、模組化固定、線束的連接、性能測試、氣密性測試、防火阻燃測試、震動測試等。電池簇由單個電池層串聯組成，多個單層電池層串并組合成電池模塊，再進一步組裝成PACK。在這一過程中，需要嚴格控制電芯尺寸、形狀、材料等規格參數，以保證電池簇的一致性。同時，電池簇內部需要安裝溫度、電壓和電流傳感器，以便實時監控電池狀態。此外，電池簇組裝后還需要進行安全檢測和氣密性檢測。

關鍵環節

自動化生產線在PACK裝配線上還涉及電池的調試和測試，這是確保電池性能的關鍵環節。因為電池生產過程中可能存在一些誤差或缺陷，通過調試和測試，可以調整和修復生產過程中的誤差或缺陷，從而提高電池的性能和安全性。另外，在PACK裝配線上還可能進行防火阻燃處理，以進一步確保電池安全。