凈水機直飲機老化測試線是用于對凈水機、直飲機等產品進行性能測試和老化試驗的**設備，旨在確保產品在出廠前的質量穩定可靠。深圳市超勁工業設備有限公司是該類設備的主要供應商之一，其產品包括飲水機凈水機老化測試線、凈水器生產線、直飲機總裝線等，具有較高的性價比，能為企業節省采購成本。

凈水機直飲機老化測試線的技術參數

型號與規格：型號為CJJCS，屬于非標設備，需根據客戶需求定制。

試驗工位：測試臺共126個工位，分為18組，每組7個工位，每組可**啟動停止，工位之間互不干擾。

穩壓精度：0.1~0.5Mpa可調節，穩壓精度±0.02Mpa。

流量檢測：廢水流量檢測范圍0.2~3L/min，精度2.5級；純水流量檢測范圍0.2~3L/min，精度2.5級。

TDS檢測：純水TDS檢測范圍0~2000us/cm。

試驗電壓：DC3~30V可調，AC220采用市電。

凈水機直飲機老化測試線的功能與配置

控制與操作：每14工位配置一套PLC觸摸屏，測試臺主要配件采用進口及國產品牌，工作穩定可靠，操作簡單方便。

供電配置

每7工位為一組，每組工位試驗參數可通過觸摸屏進行設置，每個工位試驗狀態通過觸摸屏顯示。

每14工位配置一套直流可調電源，給凈水器產品供電，直流電壓可顯示，每個工位配置一套直流電壓接線柱。

交流供電采用市電供電，14位配置一套電壓表對市電電壓進行顯示，每個工位配置一套10A及**插座。

每7個工位配置一套兩個按鈕開關，即啟動開關及停止開關，通過啟動開關可對不同階段的測試進行控制，且每7個工位配有對應指示燈。

供水配置

測試臺采用低壓常壓水供水，每7個工位配置一套水調壓閥。

測試臺每個工位供水采用3分進水管，廢水及純水采用2分排水管，每個工位共配置三個接頭，廢水及純水管路配有止回閥。

每7個工位采用一組角座閥完成水路通斷，出水端不配備角座閥進行開關，每7個工位共配置1個角座閥。

每個工位純水及廢水端各配置一套0.2~3L/min水流量計，用來監測凈水器工作過程是否異常。

凈水機直飲機老化測試線的結構組成

線體支架：采用40mm×60mm加厚扁通焊接成型，每間距1500mm設一個支架。

臺車：采用40mm×40mm2T方通焊接成型，其上設有可放置檢測控制箱和集電器位置，每輛臺車底部設四個可滑動輪子，臺車表面設無動力滾筒方便工裝板進出臺車，臺車底部安裝H150mm1.5t304#不銹鋼水箱，配套水泵、水管等相關附件，每臺檢測臺車配套一個控制箱，內設電源開關、插座、指示燈等，控制飲水機檢測機水泵運行（飲水機檢測儀客戶另外購買）。

臺車軌道：分內外兩個環形軌道，軌道采用8#槽鋼，兩環形軌道應在同一平面，且相互平行。

輸送鏈條：采用QXG-250A輸送鏈條。

動力機構：采用4HP臺產東元馬達和120#賽力牙箱，線體速度1—2M/min可調，調速采用臺達變頻器。

推出機構：進出臺車采用兩套輔助氣缸推出機構完成動作，**套將帶飲水機的工裝板推上小車運行測試，后一套將帶飲水機的工裝板推離測試線進行后裝（或返修），進出臺車的飲水機應運行平穩，進出線體應與環形線對應齊平，不得有卡阻現象。

滑電導軌：采用DHG-4-35集電軌，集電軌支架采用60mm×60mm方通焊接成型固定地面，滑電軌和集電器接觸應牢靠，滑電導軌應水平安裝，且確保連續導電。

導電軌固定支架：采用60mm方通焊接成型，固定地面安裝，間距1500mm一個。

凈水機直飲機老化測試線的控制部分

整條流水線采用集中控制系統，設一總電控柜，距線體5米左右距離安裝，面板設電壓、電流表、開關指示按鈕，檢測線段分三個端口接入220V電源，整線采用PLC自動控制系統，設備運行一周時間在1~2小時可調，采用臺達變頻調速器，帶節拍運行，周期為運行10S，停止50S，運行節拍30~60S可調（外部接入電柜總電源由客戶自理）。

老化測試的重要性

對凈水機、直飲機等產品進行老化測試是保證電子產品可靠性的重要舉措，是產品生產必不可少的一步。通過老化測試，可以及時發現產品在長期使用過程中可能出現的性能問題，以便在出廠前進行修復和改進，從而提高產品的質量和市場競爭力